言行如一BANNER測量傳感器LH150IX485QP
智者用無上心智和雙手為自己開辟*的天空,搭建生命的舞臺。
南京惠言達電氣有限公司致力于打造德國、瑞士等歐洲中小型自動化企業(yè)與國內(nèi)客戶的連接橋梁,歐美原產(chǎn)工控設(shè)備,機電設(shè)備,儀器儀表,備品備件 的一站式供應商。主要產(chǎn)品有工業(yè)自動化設(shè)備,電工控設(shè)備、液壓設(shè)備、 電氣設(shè)備和零部件等產(chǎn)品。原裝,源頭采購帶給客戶便捷的購物體驗!
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2018-09-05 11:16
LH系列高精度激光測量傳感器 高速、高精度、非接觸式激光測量傳感器,能準確、穩(wěn)定地測量木材、金屬、橡膠、陶瓷和塑料零部件的位移或厚度。
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應用:
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型號參考:(如需了解更多,可咨詢) | |
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Turck BL20-E-8DO-24VDC-0.5A-P,NR.6827226
Dopag 415.01.50f
Hawe V30D-095 BKN-1-0-03/LLS-2/45/830
當前主流自動化控制技術(shù)廠商生產(chǎn)的控制器都提供以太網(wǎng)TCP/IP接口,這是因為以太網(wǎng)TCP/IP技術(shù)以及協(xié)議是*公開的,并且已經(jīng)成為網(wǎng)絡互連的重要標準。因此,以太網(wǎng)控制技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、材質(zhì)選用、產(chǎn)品強度、可互操作性、可靠性等方面能夠滿足冶金工業(yè)的生產(chǎn)需要。
(1)數(shù)據(jù)傳輸率高。
數(shù)據(jù)傳輸率高的特點為以太網(wǎng)控制技術(shù)在冶金工業(yè)中的運用奠定了重要基礎(chǔ),通信速率的提高不僅可以減輕網(wǎng)絡負荷,而且可以顯著提高時間確定性。一般來說,10Mb/s的以太網(wǎng)傳送1518字節(jié)需要用1.2s,而1000Mb/s的以太網(wǎng)僅需要12μs,而隨著百兆網(wǎng)、千兆網(wǎng)的廣泛使用和萬兆網(wǎng)的出現(xiàn),冶金工業(yè)中以太網(wǎng)控制技術(shù)的數(shù)據(jù)傳輸率將會更快。
(2)交互式和開放的數(shù)據(jù)存取技術(shù)。
由于具有開放式和交互式數(shù)據(jù)提取及存儲技術(shù),以太網(wǎng)控制系統(tǒng)的終端設(shè)備以及交換機端口之間可以采用全雙工通信線路,在交換機內(nèi)部多對端口之間采用并行交換,這樣不僅有助于消除以太網(wǎng)用于工業(yè)控制時所受到的制約,滿足生產(chǎn)過程中實時控制的要求,而且可以支持虛擬局域網(wǎng),降低組網(wǎng)成木,提高網(wǎng)絡控制的靈活性。
(3)性能可靠,維護方便。
由于以太網(wǎng)有統(tǒng)一的標準以及相同的通信協(xié)議,Ethernet和TCP/IP很容易集成到信息系統(tǒng)。所以在設(shè)置、診斷以及維護等方面的技術(shù)比較成熟,并且已經(jīng)被廣大技術(shù)人員所接受和熟練掌握。因此,以太網(wǎng)控制技術(shù)就為冶金工業(yè)建立公共網(wǎng)絡平臺奠定了基礎(chǔ),并可以構(gòu)成各種網(wǎng)絡拓撲結(jié)構(gòu),為冶金工業(yè)自動化網(wǎng)絡控制技術(shù)的運行提供可靠保障。例如,在網(wǎng)絡拓撲結(jié)構(gòu)上,采用星形連接及交換式Hub,可以提供數(shù)據(jù)緩沖以及具有確定接收數(shù)據(jù)的網(wǎng)段智能,降低數(shù)據(jù)沖撞及重發(fā)機會。總之,以太網(wǎng)技術(shù)具有高傳輸速率、高傳輸安全性和可靠性等優(yōu)勢,為解決冶金工業(yè)的控制、管理以及系統(tǒng)集成等問題提供了強大的技術(shù)支撐。例如,ODVA(DeviceNet供應商協(xié)會)就已經(jīng)發(fā)布了在工廠基層使用以太網(wǎng)服務的工業(yè)標準??梢姡蕴W(wǎng)進入工業(yè)自動化控制領(lǐng)域已經(jīng)成為社會發(fā)展的必然趨勢。把以太網(wǎng)控制技術(shù)與現(xiàn)場總線結(jié)合起來,使冶金工業(yè)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)集中到統(tǒng)一的自動化網(wǎng)絡架構(gòu)中,這樣就可以顯著提高冶金工業(yè)的生產(chǎn)效能。
2自動化網(wǎng)絡控制技術(shù)在冶金工業(yè)綜合控制中的應用
自動化網(wǎng)絡控制技術(shù)在冶金工業(yè)的應用,不僅可以對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行監(jiān)控、調(diào)整和檢測,及時發(fā)現(xiàn)故障并發(fā)出指示信號,而且可以根據(jù)要求進行自動化工作。以以太網(wǎng)為基礎(chǔ)的自動化網(wǎng)絡控制技術(shù)在冶金工業(yè)綜合控制中的廣泛應用,不僅可以解決冶金工業(yè)生產(chǎn)中的系統(tǒng)控制等問題,而且可以有效提高冶金工業(yè)的生產(chǎn)效益。
(1)構(gòu)建冶金基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)。
在冶金工業(yè)中,以PLC、DCS、工業(yè)控制計算機為代表的計算機控制,是對冶金生產(chǎn)現(xiàn)場級設(shè)備的控制,構(gòu)成了冶金基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)。在這一系統(tǒng)中,PLC控制占據(jù)主導地位,是基礎(chǔ)的自動化控制系統(tǒng),其作用的發(fā)揮將會對冶金工業(yè)綜合控制系統(tǒng)產(chǎn)生直接影響。在冶金基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)中,PLC發(fā)揮著回路控制的功能,DCS主要是用于改善順序控制功能,它們與工業(yè)控制計算機等設(shè)備構(gòu)成了冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中重要的基本控制系統(tǒng),發(fā)揮著極其重要的作用。
(2)構(gòu)建冶金生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)。
在冶金工業(yè)過程中,借助于生產(chǎn)管理控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)對冶金生產(chǎn)流程進行集成控制,使其在協(xié)調(diào)工序、質(zhì)量監(jiān)控以及在線監(jiān)測等方面發(fā)揮積極作用。這是冶金工業(yè)自動化綜合控制系統(tǒng)的重要組成部分。因此,必須構(gòu)建冶金生產(chǎn)管理控制系統(tǒng),促進冶金生產(chǎn)橫向數(shù)據(jù)的集成與相互傳遞,同時推動計劃—生產(chǎn)—控制等縱向的信息集成。在此基礎(chǔ)上,整合冶金生產(chǎn)中的實時數(shù)據(jù)和關(guān)系數(shù)據(jù)庫,為冶金生產(chǎn)管理控制提供決策支持。
(3)構(gòu)建過程控制系統(tǒng)。
在冶金工業(yè)生產(chǎn)中,采用光機電一體化、軟測量以及數(shù)據(jù)融合數(shù)據(jù)處理等技術(shù),以關(guān)鍵工藝參數(shù)控制、物流跟蹤、能源控制以及產(chǎn)品質(zhì)量全過程控制為目標,實現(xiàn)對冶金工業(yè)流程的在線監(jiān)控。通過構(gòu)建過程控制系統(tǒng),借助于繼電器、傳感器等設(shè)備的應用,不僅可對冶金工業(yè)進行自動檢測和控制,而且可充分實現(xiàn)對冶金自動化的順序控制、過程控制、傳動控制以及運動控制,有效改進冶金工業(yè)自動化系統(tǒng)的效能。例如,采用RCS-9600CS系列裝置來保護測控產(chǎn)品,具有較高的靈活度,可有效對冶金工業(yè)生產(chǎn)進行自動檢測和自動控制。
(4)構(gòu)建企業(yè)信息化系統(tǒng)。
建立企業(yè)信息化系統(tǒng)的目的在于實現(xiàn)信息共享,不斷提升冶金工業(yè)的制造智能,以有效實施質(zhì)量管控、實時監(jiān)測、生產(chǎn)調(diào)度等的動態(tài)管理,這樣不僅可以降低冶金工業(yè)的生產(chǎn)成本,而且可以做到對能源的有效管控與性能管理,為冶金工業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展以及冶金工業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營管理等的創(chuàng)新奠定堅實的信息基礎(chǔ)。例如,利用計算機仿真技術(shù)及其他技術(shù)實現(xiàn)對冶金工業(yè)生產(chǎn)流程的模擬,可以實現(xiàn)對故障分析、在線監(jiān)測等多方面的智能管理,降低冶金工業(yè)的生產(chǎn)成本,提高企業(yè)利潤。
3結(jié)語
在冶金工業(yè)中廣泛應用自動化網(wǎng)絡控制技術(shù),不僅可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,減少生產(chǎn)事故,降低企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營風險,而且有助于實現(xiàn)冶金生產(chǎn)過程的優(yōu)化,提高我國冶金工業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭實力,這已經(jīng)成為我國冶金工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。但是,應該看到,我國冶金工業(yè)的自動化網(wǎng)絡控制技術(shù)起步晚,技術(shù)基礎(chǔ)比較薄弱,冶金工業(yè)的自動化網(wǎng)絡控制技術(shù)的發(fā)展面臨很多不足。因此,必須把以太網(wǎng)控制技術(shù)與冶金工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展結(jié)合起來,推動我國冶金工業(yè)快速健康發(fā)展。
Ringspann 3620-016018-000000
hubner TDP0.09LT-3,SER.NR.L1483414
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當前主流自動化控制技術(shù)廠商生產(chǎn)的控制器都提供以太網(wǎng)TCP/IP接口,這是因為以太網(wǎng)TCP/IP技術(shù)以及協(xié)議是*公開的,并且已經(jīng)成為網(wǎng)絡互連的重要標準。因此,以太網(wǎng)控制技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、材質(zhì)選用、產(chǎn)品強度、可互操作性、可靠性等方面能夠滿足冶金工業(yè)的生產(chǎn)需要。
(1)數(shù)據(jù)傳輸率高。
數(shù)據(jù)傳輸率高的特點為以太網(wǎng)控制技術(shù)在冶金工業(yè)中的運用奠定了重要基礎(chǔ),通信速率的提高不僅可以減輕網(wǎng)絡負荷,而且可以顯著提高時間確定性。一般來說,10Mb/s的以太網(wǎng)傳送1518字節(jié)需要用1.2s,而1000Mb/s的以太網(wǎng)僅需要12μs,而隨著百兆網(wǎng)、千兆網(wǎng)的廣泛使用和萬兆網(wǎng)的出現(xiàn),冶金工業(yè)中以太網(wǎng)控制技術(shù)的數(shù)據(jù)傳輸率將會更快。
(2)交互式和開放的數(shù)據(jù)存取技術(shù)。
由于具有開放式和交互式數(shù)據(jù)提取及存儲技術(shù),以太網(wǎng)控制系統(tǒng)的終端設(shè)備以及交換機端口之間可以采用全雙工通信線路,在交換機內(nèi)部多對端口之間采用并行交換,這樣不僅有助于消除以太網(wǎng)用于工業(yè)控制時所受到的制約,滿足生產(chǎn)過程中實時控制的要求,而且可以支持虛擬局域網(wǎng),降低組網(wǎng)成木,提高網(wǎng)絡控制的靈活性。
(3)性能可靠,維護方便。
由于以太網(wǎng)有統(tǒng)一的標準以及相同的通信協(xié)議,Ethernet和TCP/IP很容易集成到信息系統(tǒng)。所以在設(shè)置、診斷以及維護等方面的技術(shù)比較成熟,并且已經(jīng)被廣大技術(shù)人員所接受和熟練掌握。因此,以太網(wǎng)控制技術(shù)就為冶金工業(yè)建立公共網(wǎng)絡平臺奠定了基礎(chǔ),并可以構(gòu)成各種網(wǎng)絡拓撲結(jié)構(gòu),為冶金工業(yè)自動化網(wǎng)絡控制技術(shù)的運行提供可靠保障。例如,在網(wǎng)絡拓撲結(jié)構(gòu)上,采用星形連接及交換式Hub,可以提供數(shù)據(jù)緩沖以及具有確定接收數(shù)據(jù)的網(wǎng)段智能,降低數(shù)據(jù)沖撞及重發(fā)機會??傊?,以太網(wǎng)技術(shù)具有高傳輸速率、高傳輸安全性和可靠性等優(yōu)勢,為解決冶金工業(yè)的控制、管理以及系統(tǒng)集成等問題提供了強大的技術(shù)支撐。例如,ODVA(DeviceNet供應商協(xié)會)就已經(jīng)發(fā)布了在工廠基層使用以太網(wǎng)服務的工業(yè)標準。可見,以太網(wǎng)進入工業(yè)自動化控制領(lǐng)域已經(jīng)成為社會發(fā)展的必然趨勢。把以太網(wǎng)控制技術(shù)與現(xiàn)場總線結(jié)合起來,使冶金工業(yè)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)集中到統(tǒng)一的自動化網(wǎng)絡架構(gòu)中,這樣就可以顯著提高冶金工業(yè)的生產(chǎn)效能。
2自動化網(wǎng)絡控制技術(shù)在冶金工業(yè)綜合控制中的應用
自動化網(wǎng)絡控制技術(shù)在冶金工業(yè)的應用,不僅可以對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行監(jiān)控、調(diào)整和檢測,及時發(fā)現(xiàn)故障并發(fā)出指示信號,而且可以根據(jù)要求進行自動化工作。以以太網(wǎng)為基礎(chǔ)的自動化網(wǎng)絡控制技術(shù)在冶金工業(yè)綜合控制中的廣泛應用,不僅可以解決冶金工業(yè)生產(chǎn)中的系統(tǒng)控制等問題,而且可以有效提高冶金工業(yè)的生產(chǎn)效益。
(1)構(gòu)建冶金基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)。
在冶金工業(yè)中,以PLC、DCS、工業(yè)控制計算機為代表的計算機控制,是對冶金生產(chǎn)現(xiàn)場級設(shè)備的控制,構(gòu)成了冶金基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)。在這一系統(tǒng)中,PLC控制占據(jù)主導地位,是基礎(chǔ)的自動化控制系統(tǒng),其作用的發(fā)揮將會對冶金工業(yè)綜合控制系統(tǒng)產(chǎn)生直接影響。在冶金基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)中,PLC發(fā)揮著回路控制的功能,DCS主要是用于改善順序控制功能,它們與工業(yè)控制計算機等設(shè)備構(gòu)成了冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中重要的基本控制系統(tǒng),發(fā)揮著極其重要的作用。
(2)構(gòu)建冶金生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)。
在冶金工業(yè)過程中,借助于生產(chǎn)管理控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)對冶金生產(chǎn)流程進行集成控制,使其在協(xié)調(diào)工序、質(zhì)量監(jiān)控以及在線監(jiān)測等方面發(fā)揮積極作用。這是冶金工業(yè)自動化綜合控制系統(tǒng)的重要組成部分。因此,必須構(gòu)建冶金生產(chǎn)管理控制系統(tǒng),促進冶金生產(chǎn)橫向數(shù)據(jù)的集成與相互傳遞,同時推動計劃—生產(chǎn)—控制等縱向的信息集成。在此基礎(chǔ)上,整合冶金生產(chǎn)中的實時數(shù)據(jù)和關(guān)系數(shù)據(jù)庫,為冶金生產(chǎn)管理控制提供決策支持。
(3)構(gòu)建過程控制系統(tǒng)。
在冶金工業(yè)生產(chǎn)中,采用光機電一體化、軟測量以及數(shù)據(jù)融合數(shù)據(jù)處理等技術(shù),以關(guān)鍵工藝參數(shù)控制、物流跟蹤、能源控制以及產(chǎn)品質(zhì)量全過程控制為目標,實現(xiàn)對冶金工業(yè)流程的在線監(jiān)控。通過構(gòu)建過程控制系統(tǒng),借助于繼電器、傳感器等設(shè)備的應用,不僅可對冶金工業(yè)進行自動檢測和控制,而且可充分實現(xiàn)對冶金自動化的順序控制、過程控制、傳動控制以及運動控制,有效改進冶金工業(yè)自動化系統(tǒng)的效能。例如,采用RCS-9600CS系列裝置來保護測控產(chǎn)品,具有較高的靈活度,可有效對冶金工業(yè)生產(chǎn)進行自動檢測和自動控制。
(4)構(gòu)建企業(yè)信息化系統(tǒng)。
建立企業(yè)信息化系統(tǒng)的目的在于實現(xiàn)信息共享,不斷提升冶金工業(yè)的制造智能,以有效實施質(zhì)量管控、實時監(jiān)測、生產(chǎn)調(diào)度等的動態(tài)管理,這樣不僅可以降低冶金工業(yè)的生產(chǎn)成本,而且可以做到對能源的有效管控與性能管理,為冶金工業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展以及冶金工業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營管理等的創(chuàng)新奠定堅實的信息基礎(chǔ)。例如,利用計算機仿真技術(shù)及其他技術(shù)實現(xiàn)對冶金工業(yè)生產(chǎn)流程的模擬,可以實現(xiàn)對故障分析、在線監(jiān)測等多方面的智能管理,降低冶金工業(yè)的生產(chǎn)成本,提高企業(yè)利潤。
3結(jié)語
在冶金工業(yè)中廣泛應用自動化網(wǎng)絡控制技術(shù),不僅可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,減少生產(chǎn)事故,降低企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營風險,而且有助于實現(xiàn)冶金生產(chǎn)過程的優(yōu)化,提高我國冶金工業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭實力,這已經(jīng)成為我國冶金工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。但是,應該看到,我國冶金工業(yè)的自動化網(wǎng)絡控制技術(shù)起步晚,技術(shù)基礎(chǔ)比較薄弱,冶金工業(yè)的自動化網(wǎng)絡控制技術(shù)的發(fā)展面臨很多不足。因此,必須把以太網(wǎng)控制技術(shù)與冶金工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展結(jié)合起來,推動我國冶金工業(yè)快速健康發(fā)展。
MGV 33.1571.006.011
ATOS E-ATR-7/250/I
HARTING 19 30 006 0291
FAG ZARF3080-TV-A
Buehler TT-77-F-MS-4T/370 mit 4 x PNP, L =700
KANT 802-100-221
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schmalz SAB 60 NBR-60 G3/8-IG
emecanique XCKJ10541D
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Mankenberg Certificate of origin(mankenberg)
Turck NI35-CK40-AP6X2-H1141 Nr.1626400
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言行如一BANNER測量傳感器LH150IX485QP
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當前主流自動化控制技術(shù)廠商生產(chǎn)的控制器都提供以太網(wǎng)TCP/IP接口,這是因為以太網(wǎng)TCP/IP技術(shù)以及協(xié)議是*公開的,并且已經(jīng)成為網(wǎng)絡互連的重要標準。因此,以太網(wǎng)控制技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、材質(zhì)選用、產(chǎn)品強度、可互操作性、可靠性等方面能夠滿足冶金工業(yè)的生產(chǎn)需要。
(1)數(shù)據(jù)傳輸率高。
數(shù)據(jù)傳輸率高的特點為以太網(wǎng)控制技術(shù)在冶金工業(yè)中的運用奠定了重要基礎(chǔ),通信速率的提高不僅可以減輕網(wǎng)絡負荷,而且可以顯著提高時間確定性。一般來說,10Mb/s的以太網(wǎng)傳送1518字節(jié)需要用1.2s,而1000Mb/s的以太網(wǎng)僅需要12μs,而隨著百兆網(wǎng)、千兆網(wǎng)的廣泛使用和萬兆網(wǎng)的出現(xiàn),冶金工業(yè)中以太網(wǎng)控制技術(shù)的數(shù)據(jù)傳輸率將會更快。
(2)交互式和開放的數(shù)據(jù)存取技術(shù)。
由于具有開放式和交互式數(shù)據(jù)提取及存儲技術(shù),以太網(wǎng)控制系統(tǒng)的終端設(shè)備以及交換機端口之間可以采用全雙工通信線路,在交換機內(nèi)部多對端口之間采用并行交換,這樣不僅有助于消除以太網(wǎng)用于工業(yè)控制時所受到的制約,滿足生產(chǎn)過程中實時控制的要求,而且可以支持虛擬局域網(wǎng),降低組網(wǎng)成木,提高網(wǎng)絡控制的靈活性。
(3)性能可靠,維護方便。
由于以太網(wǎng)有統(tǒng)一的標準以及相同的通信協(xié)議,Ethernet和TCP/IP很容易集成到信息系統(tǒng)。所以在設(shè)置、診斷以及維護等方面的技術(shù)比較成熟,并且已經(jīng)被廣大技術(shù)人員所接受和熟練掌握。因此,以太網(wǎng)控制技術(shù)就為冶金工業(yè)建立公共網(wǎng)絡平臺奠定了基礎(chǔ),并可以構(gòu)成各種網(wǎng)絡拓撲結(jié)構(gòu),為冶金工業(yè)自動化網(wǎng)絡控制技術(shù)的運行提供可靠保障。例如,在網(wǎng)絡拓撲結(jié)構(gòu)上,采用星形連接及交換式Hub,可以提供數(shù)據(jù)緩沖以及具有確定接收數(shù)據(jù)的網(wǎng)段智能,降低數(shù)據(jù)沖撞及重發(fā)機會??傊?,以太網(wǎng)技術(shù)具有高傳輸速率、高傳輸安全性和可靠性等優(yōu)勢,為解決冶金工業(yè)的控制、管理以及系統(tǒng)集成等問題提供了強大的技術(shù)支撐。例如,ODVA(DeviceNet供應商協(xié)會)就已經(jīng)發(fā)布了在工廠基層使用以太網(wǎng)服務的工業(yè)標準??梢?,以太網(wǎng)進入工業(yè)自動化控制領(lǐng)域已經(jīng)成為社會發(fā)展的必然趨勢。把以太網(wǎng)控制技術(shù)與現(xiàn)場總線結(jié)合起來,使冶金工業(yè)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)集中到統(tǒng)一的自動化網(wǎng)絡架構(gòu)中,這樣就可以顯著提高冶金工業(yè)的生產(chǎn)效能。
2自動化網(wǎng)絡控制技術(shù)在冶金工業(yè)綜合控制中的應用
自動化網(wǎng)絡控制技術(shù)在冶金工業(yè)的應用,不僅可以對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行監(jiān)控、調(diào)整和檢測,及時發(fā)現(xiàn)故障并發(fā)出指示信號,而且可以根據(jù)要求進行自動化工作。以以太網(wǎng)為基礎(chǔ)的自動化網(wǎng)絡控制技術(shù)在冶金工業(yè)綜合控制中的廣泛應用,不僅可以解決冶金工業(yè)生產(chǎn)中的系統(tǒng)控制等問題,而且可以有效提高冶金工業(yè)的生產(chǎn)效益。
(1)構(gòu)建冶金基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)。
在冶金工業(yè)中,以PLC、DCS、工業(yè)控制計算機為代表的計算機控制,是對冶金生產(chǎn)現(xiàn)場級設(shè)備的控制,構(gòu)成了冶金基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)。在這一系統(tǒng)中,PLC控制占據(jù)主導地位,是基礎(chǔ)的自動化控制系統(tǒng),其作用的發(fā)揮將會對冶金工業(yè)綜合控制系統(tǒng)產(chǎn)生直接影響。在冶金基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)中,PLC發(fā)揮著回路控制的功能,DCS主要是用于改善順序控制功能,它們與工業(yè)控制計算機等設(shè)備構(gòu)成了冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中重要的基本控制系統(tǒng),發(fā)揮著極其重要的作用。
(2)構(gòu)建冶金生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)。
在冶金工業(yè)過程中,借助于生產(chǎn)管理控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)對冶金生產(chǎn)流程進行集成控制,使其在協(xié)調(diào)工序、質(zhì)量監(jiān)控以及在線監(jiān)測等方面發(fā)揮積極作用。這是冶金工業(yè)自動化綜合控制系統(tǒng)的重要組成部分。因此,必須構(gòu)建冶金生產(chǎn)管理控制系統(tǒng),促進冶金生產(chǎn)橫向數(shù)據(jù)的集成與相互傳遞,同時推動計劃—生產(chǎn)—控制等縱向的信息集成。在此基礎(chǔ)上,整合冶金生產(chǎn)中的實時數(shù)據(jù)和關(guān)系數(shù)據(jù)庫,為冶金生產(chǎn)管理控制提供決策支持。
(3)構(gòu)建過程控制系統(tǒng)。
在冶金工業(yè)生產(chǎn)中,采用光機電一體化、軟測量以及數(shù)據(jù)融合數(shù)據(jù)處理等技術(shù),以關(guān)鍵工藝參數(shù)控制、物流跟蹤、能源控制以及產(chǎn)品質(zhì)量全過程控制為目標,實現(xiàn)對冶金工業(yè)流程的在線監(jiān)控。通過構(gòu)建過程控制系統(tǒng),借助于繼電器、傳感器等設(shè)備的應用,不僅可對冶金工業(yè)進行自動檢測和控制,而且可充分實現(xiàn)對冶金自動化的順序控制、過程控制、傳動控制以及運動控制,有效改進冶金工業(yè)自動化系統(tǒng)的效能。例如,采用RCS-9600CS系列裝置來保護測控產(chǎn)品,具有較高的靈活度,可有效對冶金工業(yè)生產(chǎn)進行自動檢測和自動控制。
(4)構(gòu)建企業(yè)信息化系統(tǒng)。
建立企業(yè)信息化系統(tǒng)的目的在于實現(xiàn)信息共享,不斷提升冶金工業(yè)的制造智能,以有效實施質(zhì)量管控、實時監(jiān)測、生產(chǎn)調(diào)度等的動態(tài)管理,這樣不僅可以降低冶金工業(yè)的生產(chǎn)成本,而且可以做到對能源的有效管控與性能管理,為冶金工業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展以及冶金工業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營管理等的創(chuàng)新奠定堅實的信息基礎(chǔ)。例如,利用計算機仿真技術(shù)及其他技術(shù)實現(xiàn)對冶金工業(yè)生產(chǎn)流程的模擬,可以實現(xiàn)對故障分析、在線監(jiān)測等多方面的智能管理,降低冶金工業(yè)的生產(chǎn)成本,提高企業(yè)利潤。
3結(jié)語
在冶金工業(yè)中廣泛應用自動化網(wǎng)絡控制技術(shù),不僅可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,減少生產(chǎn)事故,降低企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營風險,而且有助于實現(xiàn)冶金生產(chǎn)過程的優(yōu)化,提高我國冶金工業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭實力,這已經(jīng)成為我國冶金工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。但是,應該看到,我國冶金工業(yè)的自動化網(wǎng)絡控制技術(shù)起步晚,技術(shù)基礎(chǔ)比較薄弱,冶金工業(yè)的自動化網(wǎng)絡控制技術(shù)的發(fā)展面臨很多不足。因此,必須把以太網(wǎng)控制技術(shù)與冶金工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展結(jié)合起來,推動我國冶金工業(yè)快速健康發(fā)展。